Танк-охладитель молока закрытого типа – это обязательное оборудование для фермерских хозяйств, занимающихся производством молочной продукции. Оно необходимо для быстрого и эффективного его охлаждения до температуры, при которой рост бактерий продолжается минимальное время. Такая продукция получается качественной, без примесей и вредных бактерий.
В современном мире эффективное охлаждение и сохранение свежести продуктов становятся все более важными задачами для предприятий в различных отраслях. Одним из ключевых аспектов обеспечения оптимальных условий хранения является использование генераторов ледяной воды.
Чиллер для охлаждения молока - это специальное оборудование, которое используется для охлаждения с целью поддержания оптимальной температуры и качества. Они являются неотъемлемой частью молочных ферм и молокоперерабатывающих предприятий, где требуется эффективное охлаждение больших объемов.
Холодильный агрегат для холодильной камеры - это ключевое устройство, обеспечивающее необходимую температуру внутри холодильного помещения. Оно поддерживает продукты свежими и сохраняет их качество.Эти агрегаты широко используются в различных отраслях, включая рестораны, супермаркеты, пищевую промышленность, фармацевтику и многое другое.
На фермах и частных подворьях большое значение имеют такие этапы, как охлаждение, хранение и переработка производимых продуктов. Для этого требуется специализированное оборудование, которое гарантирует их соответствие установленным нормам. Ранее для охлаждения молока на фермах использовали лед и холодную воду. Сегодня этой задачей занимаются специальные устройства.
(Опубликовано в журнале "Агропром Удмуртии" 2017. № 9. Стр. 52)
Как купить охладитель молока и не только сэкономить, но и получить выгоду?
Танк-охладитель с фреоновым холодильным агрегатом должен охладить молоко не более чем за три часа, чтобы не потерять его качество. ри выборе охладителя молока среди разнообразных предложений местных, отечественных, импортных производителей, новых или бывших в употреблении агрегатов один из основных критериев – цена. Но и этот показатель относительный. Она зависит от продавца, точнее от того, какую добавленную стоимость он хочет получить. Поэтому самая выгодная цена может быть у производителя, если он сам же занимается поиском клиентов и продажей оборудования, без посредников. И вот тут есть интересный момент. Что он может вам предложить? Насколько грамотно он описывает характеристики и возможности оборудования? Какие могут быть дополнительные опции, функционал, нестандартные решения?
Сейчас всё более популярным становится охлаждение молока ледяной водой. Качество молока при этом, несомненно, повышается. Именно охлаждённое ледяной водой молоко используется для производства детского питания, так как происходит его мгновенное охлаждение до 4 градусов при поступлении из молокопровода в танк. Именно охлаждённую воду используют во всех процессах на молокозаводе. Но речь не о них, а о том, как добиться экономии на самой ферме, да ещё и выгоду получить.
Танк-охладитель с фреоновым холодильным агрегатом должен охладить молоко не более чем за три часа, чтобы не потерять его качество. И так три часа утром и три – за вечернюю дойку, а в некоторых хозяйствах процесс доения трёхразовый. В основном получается, что холодильный агрегат работает шесть часов в сутки, так как теплоизоляция танка позволяет сохранить заданную температуру до 20 часов. Активно рекламируемый сейчас рекуператор воды, где вода нагревается от горячего газа (фреона), во время работы холодильной установки будет функционировать в ограниченный промежуток времени, и его эффективность также ограничена, а получаемая выгода в виде горячей воды минимальна. К тому же есть риски для стабильной работы холодильного агрегата и выхода его из строя. Наиболее эффективным будет проточно-накопительный нагреватель-рекуператор. Холодильную мощность также можно накапливать в виде ледяной воды с аккумуляцией льда, используя всё тот же холодильный агрегат молочного танка-охладителя. В таком случае холодильный агрегат будет работать до 20–22 часов в сутки и использование рекуператора тепла будет крайне выгодно. Свежее молоко со следующей дойки, проходя через теплообменник с ледяной водой, будет поступать в танк с холодным молоком уже охлаждённым, и перемешивание тёплого с холодным не происходит. Таким образом, получаем продукт высокого качества. Запасённая холодопроизводительность позволяет для хранения молока использовать дополнительную термоёмкость с водяным охлаждением, причём не одну и недорогую. Установка «ледяной воды» в зимний период может накапливать свою мощность, наращивая лёд при использовании естественного, атмосферного холода. Это позволит сэкономить на электроэнергии и моторесурсе холодильного компрессора. Такое оборудование может изготавливаться в модульном исполнении. Приобретая отдельные модули, можно постепенно расширить возможность всего оборудования, рационально дополняя одно другим, при этом используя замкнутый цикл. Тут уж вы не только сможете сэкономить, но и получить выгоду для своего хозяйства, приобретая модульное оборудование различных функциональных направлений, которых на самом деле довольно много. Модульное оборудование стоит значительно дешевле. Современные технологии позволяют с различной степенью автоматизировать рабочие процессы, экономя ваше время, ресурсы и исключая случайные ошибки (человеческий фактор).
(Опубликовано в журнале "Агропром Удмуртии" 2016. № 8. Стр. 42)
Отечественные и импортные производители предлагают широкий ассортимент охладителей молока. Основные представители дальнего зарубежья, которые известны в Удмуртии, – это DeLaval (Швеция), Cerap (Франция), Milkplan (Греция), Mueller (Голландия), Wedholms (Швеция), Dari-Kool (Германия), Frigomilk (Италия).
Танки-охладители молока любых видов и моделей – это сложное технологичное промышленное оборудование. Для его нормальной работы необходимо соблюдать множество различных параметров, зависящих и от технического персонала, который занимается подбором и комплектацией агрегата, и от специалистов на местах. Грамотный монтаж – это 90% безаварийной работы установки охлаждения молока. Незнание норм монтажа и эксплуатации зачастую является главной причиной некорректной работы охладителя, приводящей к поломкам или другим аварийным ситуациям. Также неблагоприятно на функциональные способности агрегатов влияет полное отсутствие технического обслуживания или сведение его к минимуму – чистке и протирке.
Сейчас идёт активное насыщение рынка молокоохладителями отечественного производства. Ещё 10 лет назад в стране начали появляться первые охладители NEREHTA НПП «Энергия» Ковровского производства, на тот момент – технологически «сырые», ненадёжные. Теперь же география и количество российских производителей значительно увеличилось. Профильные предприятия есть в Коврове, Кирове, Ижевске, Самаре и в других регионах. Однако далеко не все компании являются производителями. На деле многие выступают обычными торговыми посредниками, то есть продавцами-перекупщиками. Такие фирмы не имеют в штате специалистов по охладителям, у них нет собственной сервисной службы. Для выполнения монтажа или обслуживания оборудования они привлекают сторонних специалистов, качество работы которых напрямую зависит от оплаты труда.
При выборе танков-охладителей есть несколько параметров, которые необходимо знать. Главное – из какого металла изготавливается данный агрегат. Его внутренний резервуар должен быть сделан из пищевой химически стойкой нержавеющей стали. Стандартная толщина листа – 2 мм. Использование более толстого листа не принесёт никакой выгоды, а приведёт только к утяжелению агрегата и его удорожанию. Жёсткость конструкции достигается другими параметрами. Это конструктив рамы-основания, свойства теплоизоляции и материал облицовки (внешнего кожуха). Стоит обратить внимание на полезный объём резервуара, количество доек, на которые рассчитан танк, объём и скорость охлаждения молока за одну дойку.
Также важны площадь испарителя (теплообменника), количество холодильных агрегатов, их производительность, количество испарителей, мешалок, моющих разбрызгивателей. Сами холодильные агрегаты должны иметь несколько степеней защиты, как правило, не менее пяти. Полезно учесть, какая автоматика используется для охлаждения и промывки, пускорегулирующая аппаратура, материалы гидросистемы.
И ещё, надо понимать, что чем дешевле модель охладителя, тем более дешёвыми комплектующими, оборудованием и материалами она будет оснащена. К сожалению, на данный момент борьба за покупателя путём снижения стоимости оборудования зачастую приводит к потере его качества и надёжности. В то же время и к дорогим товарам, услугам надо присматриваться внимательно, изучая, что скрывается за красивым внешним видом.
(Опубликовано в журнале "Агропром Удмуртии" 2017. № 1-2. Стр. 50)
В последнее время поступает много предложений от производителей на доукомплектование танков-охладителей молока водонагревателями-рекуператорами тепла, использующими тепловую энергию, выделяемую холодильным агрегатом. Но зачастую бывает так, что ожидаемая экономия ресурсов оборачивается для хозяйств убытками.
Система рекуперации тепла на ферме – одно из самых эффективных технических решений для снижения энергозатрат. Она позволяет рекуперировать до 60% тепловой энергии, выделяемой газами компрессора холодильной установки во время охлаждения молока и получить бесплатную горячую воду для технических нужд и выпойки животных. К тому же она снижает нагрузку на компрессорно-конденсаторный агрегат охладителя молока в жаркие летние месяцы, увеличивает её рабочий ресурс и повышает надёжность.
Однако на практике зачастую происходит обратное – выходит из строя компрессор танка-охладителя, происходит утечка фреона из системы охлаждения, попадание влаги в холодильный контур, или же на выходе из конденсатора хладагент бывает переохлаждённым, особенно в холодное время года. При переохлаждении фреона молокоохладительная установка не способна справляться со своей работой, поскольку испаритель, обеспечивающий охлаждение стенок, начинает намораживать лёд, и дальнейшее охлаждение молока становится невозможным. В итоге поступившее в резервуар молоко перестаёт охлаждаться, компрессор заливается неиспарившимся фреоном, покрывается «шубой», что приводит к его поломке. Зачастую хозяйства остаются один на один с этими проблемами – компании-поставщики, как правило, отвечают лишь за поставку и монтаж оборудования. А ремонтное обслуживание в данном случае – работа, сопряжённая со специфическими сложностями, требующая компетенции и специальных знаний. Нетрудно подсчитать потери хозяйств из-за испорченного молока, особенно в жаркие дни лета, и затраты на ремонт охладителя.
Эти частые причины выхода из строя холодильных установок профессионалы объясняют именно конструкцией и изготовлением оборудования, а также неквалифицированным монтажом рекуператоров, незнанием технических норм работы холодильного контура системы. Большинство «умельцев» во время изготовления и установки такого оборудования не берут во внимание то, что каждое звено в системе имеет определённую взаимозависимость. Для примера, водяной рекуператор для охлаждения паров фреона мощностью 12 КВт присоединяется к конденсатору воздушного охлаждения холодильной машины мощностью 18 кВт. Это значит, установка получает в два раза увеличенный конденсатор. Без дополнительных регуляторов и клапанов не обойтись. При этом тепловая энергия, выделяемая при охлаждении молока, нагреет воду в теплообменном баке максимум до 60 градусов, далее теплообмен прекращается. Оставшееся тепло будет охлаждаться воздухом, то есть производительность его будет меняющейся. При отсутствии регулировки, что характерно для всех монтируемых рекуператоров тепла, в охлаждаемом конденсаторе в этом случае происходят некорректные изменения давления. Это и приводит к нарушению нормальных, изначально заданных условий работы холодильной установки – разбалансируется холодильный контур. При этом объём самого фреонового контура увеличивается, его потребуется больше, нагрузка на компрессор растёт, возрастает и энергопотребление. И этим часто объясняется причина выхода её из строя. Единственная информация, которая доводится до заказчиков, – это, как правило, объём водонагревателя-теплообменника. Согласно формуле расчёта, при объёме бака-накопителя 200 л воды подключаемая конденсаторная мощность на один теплообменник должна составлять 12 кВт, а объём охлаждаемого молока – 1,5 т. При этом водонагреватель должен быть изготовлен из материала, способного выдерживать давление 5–7 атмосфер, а фреоновый контур – до 35 бар.
К нарушению нормальной работы танка-охладителя порой приводят и неправильные действия обслуживающего персонала. Необходимо чётко понимать последовательность и эффективность использования нагретой воды. Так что стоит относиться к приобретению рекуператора тепла ответственно, с осознанием всего вышесказанного.
(Опубликовано в журнале "Агропром Удмуртии" 2018. № 7. Стр. 27)
Начинается самая горячая пора в полевых работах. Стеклянный купол кабины обеспечивает круговой обзор, но очень сильно нагревается под жгучим июльским солнцем. Комбайны, прошедшие техническое обслуживание, готовы приступить к уборке. Чтобы труд в поле не стал для людей невыносимым, необходимо убедиться, насколько хорошо функционирует кондиционер в кабине, насколько комфортную атмосферу он создаёт. На новой технике он действует исправно, но только первые два-три года. Дальнейшая его работа без обслуживания довольно проблематична. Климатическая установка при всей видимости своей простоты довольно сложная и чувствительная система. Даже не все специалисты-холодильщики могут грамотно её обслужить или починить в силу отсутствия опыта, специального оборудования, да и просто недобросовестного отношения. В хозяйствах же специалистов нет, а попытки что-то исправить собственными силами приводят к плачевным результатам. Вот и приходится, когда уже «припекло», обращаться к любому, кто хоть как-то умеет заливать фреон. Но это в корне неправильно. Техника должна ежегодно проходить полное техническое обслуживание на мехдворе. Водители легковых автомобилей сами приезжают в мастерские обслуживания автокондиционеров или же легкомысленно рискуют воспользоваться услугами стоящих на дорогах «продавцов фреона». Спецтехнику же не погонишь караваном в мастерскую. Самый логичный вывод – пригласить специалиста в хозяйство, где он может спокойно, в стационарных условиях провести все необходимые мероприятия по каждой климатической установке. Поэтому надо заранее найти специализированную фирму, заключить с ней договор, назначить время и место и гарантированно быть готовым к работе. Просто так обслуживание не происходит. Здесь нужна вся информация: какая техника и сколько единиц, нужно проверить её по базе данных, просчитать объём необходимых запчастей. Поэтому договор выгоднее всего заключать на долгосрочной основе и лучше – в компании с соседними хозяйствами. Тогда и запчасти, и материалы будут дешевле, и под вас будет формироваться склад.
Надеяться на разовую услугу – отнюдь не лучший вариант. Далеко не каждый «мастер» является настоящим специалистом. Не губите оборудование понапрасну, сделайте так, чтобы вашим работникам было комфортно работать в прямом и в переносном смысле. Ищите настоящих специалистов, и тогда техника не создаст для вас лишних хлопот. И охладители молока так же нуждаются в заботе, да и про личные машины не забывайте! Создавайте приятный во всех отношениях климат, для этого надо не так много.